大连焊接平台常见的回火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬du，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬du，切削加工性，并为以后淬火作好准备。去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
  大连焊接平台回火的目的有以下几个方面：
1．降低脆性，或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2．获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬du高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬du，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
3.稳定工件尺寸
4.对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬du降低，以利切削加工。
  大连焊接平台的超音频淬火是目前对机床导轨淬的常用工艺，淬火层一般在2.5-3mm，淬火硬du分别为HT250材质----HRC46—50 HT300材质----HRC48—52.我们淬火常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬du和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。

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