大连铸铁平台壁的连接设计是否正确，对防止铸铁平板产生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺陷和提高铸铁平板铸件质量都有很大的影响。设计中注意以下几方面。

　　1、大连铸铁平板的壁间链接处都应有铸造圆角。无圆角结构铸铁平板，在直角处铸铁积聚，热节圆比别处大，易产生缩孔和缩松，且内侧转角处应力集中严重，易产生裂纹。

　　此外，灰铁金属易产生柱状晶体，在直角处晶体直交，晶体间的结合力薄弱，铸铁平板转角处力学性能下降，更了裂纹的产生。圆角还有利于造型，避免铸型尖角损坏而形成砂眼，使铸铁平板美观。

　　2、为了减少热节，避免铸件产生缩孔、缩松等缺陷，铸铁平板上筋板的连接应尽量避免交叉。筋板的连接应采用环形接头。

　　3、厚壁与薄壁间的链接要逐步过渡，设计铸铁平板铸件时，当壁厚不能保证均匀时，厚壁与薄壁的连接应采用逐步过渡的方法，以避免产生应力集中和裂纹。

　　壁厚均匀的细长铸铁平板和较大的铸铁平板铸件等刚du较差的铸件和壁厚不均匀的机床床身类铸件，均易产生变形。设计这类铸铁时，将截面设计成对称形状，或加助板提高刚du结构方式，可以防止变形。http://www.dlmade.com